ЦЕНТРИФУГИ, ВКЛЮЧАЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ СУШИЛКИ; ОБОРУДОВАНИЕ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ ИЛИ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ ИЛИ ГАЗОВ, ОБОРУДОВАНИЕ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ ИЛИ ОЧИСТКИ ГАЗОВ, ПРОЧЕЕ, ОБОРУДОВАНИЕ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ ИЛИ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА, ПРОЧЕЕ

Система всасывания пересыпочного материала многоцелевого технологического крана подачи анодов ECL, марка: (далее – Система) предназначена для удаления и фильтрации коксовой пересыпки и пыли из камеры, заполненной анодами. Основные компоненты Системы: вытяжной компрессор с шумоподавителем; фильтры рукавного типа 32 шт.; всасывающая труба с подъемником, шаровым шарниром и реверсивной головкой; труба загрузки пересыпки в комплекте с подъемником; циклон; охладитель; комплект воздуховодов, включая уплотнения; затвор дисковый поворотный. Принцип действия: пространство между анодами и простенками печи заполняется пересыпочным материалом, поступающим при помощи трубы загрузки. По завершению процесса обжига зеленых анодов пересыпочный материал удаляется при помощи всасывающей трубы. Материал, извлекаемый вакуумом из печи, фильтруется и разделяется на материал для повторного использования и отходы. Вытяжной компрессор предназначен для производства большого объема воздуха при низком перепаде давления. Пересыпочный материал, удаляемый вакуумом, поступает в бункер через реверсивную головку. Реверсивная головка направляет пересыпочный материал в бункер пересыпочного материала, что позволяет разделять крупные и мелкие частицы. Крупные частицы поступают в бункер пересыпочного материала, а мелкие всасываются в циклон и систему фильтрации. Воздух, поступаемый из циклона, охлаждается для обеспечения продолжительности срока службы рукавных фильтров и вытяжного вентилятора. Технические характеристики: производительность 45 тонн/час, подача напряжения на кран: 3-фазы 380+-10%В, 50+-2% Гц.

Аспирационная система предназначена для вытяжки воздуха с высоким содержанием пыли, очистки и возврата очищенного воздуха в производственные помещения. Поставляется в несобранном виде. Основные компоненты: импульсный фильтр, центральная магистраль, системы контроля и пожаротушения, шкаф управления. В комплект поставки включены шиберы, клапаны, крепежные и монтажные детали в количестве, необходимом для сборки и монтажа компонентов системы. Принцип работы: через центральную магистраль неочищенный воздух перемещается в фильтр, где в силу большей массы крупные частицы оседают в пылесборной ванне, а остальные частицы (мельчайшая пыль, опилки и древесные волокна) осаждаются на поверхности фильтровальных рукавов. При помощи избыточного давления, создаваемого вентиляторами, очищенный воздух возвращается в производственные помещения. При подаче сжатого воздуха в обратном направлении фильтровальные рукава резко надуваются и очищаются. Пылесборная ванна снабжена шнеком, необходимым для удаления пыли, центральная магистраль - системой активации, необходимой для разрыхления оседающей на стенках магистрали пыль. Основные характеристики: тип фильтра - ...; вид пыли - древесная пыль, стружка; тип шнека - ...; тип вентилятров - ...; площадь фильтрации 512 м2; расход воздуха 61000 м3/час.

Система всасывания пересыпочного материала многоцелевого технологического крана подачи анодов ECL (далее – Система) предназначена для удаления и фильтрации коксовой пересыпки и пыли из камеры, заполненной анодами. Основные компоненты Системы: вытяжной компрессор с шумоподавителем; фильтры рукавного типа 32 шт.; всасывающая труба с подъемником, шаровым шарниром и реверсивной головкой; труба загрузки пересыпки в комплекте с подъемником; циклон; охладитель; комплект воздуховодов, включая уплотнения; затвор дисковый поворотный. Принцип действия: пространство между анодами и простенками печи заполняется пересыпочным материалом, поступающим при помощи трубы загрузки. По завершению процесса обжига зеленых анодов пересыпочный материал удаляется при помощи всасывающей трубы. Материал, извлекаемый вакуумом из печи, фильтруется и разделяется на материал для повторного использования и отходы. Вытяжной компрессор предназначен для производства большого объема воздуха при низком перепаде давления. Пересыпочный материал, удаляемый вакуумом, поступает в бункер через реверсивную головку. Реверсивная головка направляет пересыпочный материал в бункер пересыпочного материала, что позволяет разделять крупные и мелкие частицы. Крупные частицы поступают в бункер пересыпочного материала, а мелкие всасываются в циклон и систему фильтрации. Воздух, поступаемый из циклона, охлаждается для обеспечения продолжительности срока службы рукавных фильтров и вытяжного вентилятора. Технические характеристики: производительность 45 т/час.

Модуль очистки выходящего воздуха - скруббер, входящий в состав блочно–модульной установки сушки/грануляции периодического действия для производства реагентов нефтедобычи. Скруббер предназначен для очистки воздуха/газа от различных примесей, пыли посредством мокрого способа очистки. Принцип работы скруббера: загрязненный воздушный поток с частицами пыли направляется в башню скруббера, в которой загрязняющие вещества из потока воздуха удаляются посредством мокрой очистки газа (процесс дифференциального контактного противотока «газ-жидкость», где происходит интенсивный массообмен между фазами). Для создания нужной площади контакта на границе раздела фаз газ-жидкость используется наполнитель - многогранный полый пластиковый шарик диаметром 50 мм, изготовленный из полиэтилена высокой плотности. В состав скруббера входит башня для очистки воздуха (сталь SS304), водяной насос и бак (резервуар) для воды, наполнитель (для обеспечения двухслойного заполнения колонны необходимо 20 кг наполнителя), воздуховод.

Воздушный фильтр предназначен для фильтрации воздушного потока от частиц различного размера и плотности в процессе работы вытяжной установки пескоструйного аппарата зуботехнической лаборатории. Представляет собой фильтрующий элемент, состоящий из фильтрующих мембран (сетчатая из пластмассы для удаления крупных частиц, текстильная из полиэфира, этилен-пропилен-диен м-группы, виледон для удаления мелких частиц), установленных внутри пластмассового корпуса в виде фиксирующих колец с ответными частями для состыковки с вытяжной установкой. Верхняя часть корпуса фильтра оснащена стыковочным выступом для установки вибромотора для очистки фильтра от накопившейся пыли, нижняя часть корпуса оснащена пилообразными насечками для фиксации фильтра прижимной крышкой. Товар поставляется в комплекте с прижимной крышкой, демпферной шайбой, предназначенной для гашения вибрация, оконечным фильтром, устанавливаемым на выходе воздуховода, в картонной коробке с указанием на ней наименования, артикула, торгового знака, сведений о производителе и импортере.

Камера оборудована аспирационной системой удаления и улавливания пыли, предназначена для ручной обработки полуфабриката умывальника перед его глазурованием. Камера включает в себя следующие компоненты: камера (прямоугольный металлический каркас с поворотным столом и встроенным освещением), фильтр, вентилятор. В камере производится визуальная оценка полуфабриката на наличие видимых дефектов, производится доработка, зачистка механических повреждений, дефектов, годный полуфабрикат обдувается сжатым воздухом, замывается. Фильтр представляет собой металлический корпус с фильтрующими рукавами внутри корпуса, подвешенными на опорных решетках с инжекторами. Запыленный воздух проходит внутри корпуса фильтра через рукава и очищается, частицы пыли задерживаются рукавами. Рукав представлен металлическим каркасом в виде цилиндра, обтянутого фильтровальной тканью. Вентилятор монтируется непосредственно на фильтр. Камера и фильтр соединены между собой воздуховодом, образуя единое целое. Все компоненты предназначены для состыковки друг с другом для образования единого целого и соединяются между собой с помощью болтовых соединений в месте монтажа. Товар поставляется в разобранном виде.

Аспирационная система предназначена для вытяжки воздуха с высоким содержанием пыли, очистки и возврата очищенного воздуха в производственные помещения. Поставляется в несобранном виде. Основные компоненты: импульсный фильтр, центральная магистраль, системы контроля и пожаротушения, шкаф управления. В комплект поставки включены шиберы, клапаны, крепежные и монтажные детали в количестве, необходимом для сборки и монтажа компонентов системы. Принцип работы: через центральную магистраль неочищенный воздух перемещается в фильтр, где в силу большей массы крупные частицы оседают в пылесборной ванне, а остальные частицы (мельчайшая пыль, опилки и древесные волокна) осаждаются на поверхности фильтровальных рукавов. При помощи избыточного давления, создаваемого вентиляторами, очищенный воздух возвращается в производственные помещения. При подаче сжатого воздуха в обратном направлении фильтровальные рукава резко надуваются и очищаются. Пылесборная ванна снабжена шнеком, необходимым для удаления пыли, центральная магистраль - системой активации, необходимой для разрыхления оседающей на стенках магистрали пыль. Основные характеристики: тип фильтра - ...; вид пыли - древесная пыль, стружка; тип шнека - ...; тип вентилятров - ...; площадь фильтрации 512 м?; расход воздуха 61000 м?/час.

Модуль очистки выходящего воздуха - скруббер, входящий в состав блочно–модульной установки сушки/грануляции периодического действия для производства реагентов нефтедобычи. Скруббер предназначен для очистки воздуха/газа от различных примесей, пыли посредством мокрого способа очистки. Принцип работы скруббера: загрязненный воздушный поток с частицами пыли направляется в башню скруббера, в которой загрязняющие вещества из потока воздуха удаляются посредством мокрой очистки газа (процесс дифференциального контактного противотока «газ-жидкость», где происходит интенсивный массообмен между фазами). Для создания нужной площади контакта на границе раздела фаз газ-жидкость используется наполнитель - многогранный полый пластиковый шарик диаметром 50 мм, изготовленный из полиэтилена высокой плотности. В состав скруббера входит башня для очистки воздуха (сталь SS304), водяной насос и бак (резервуар) для воды, наполнитель (для обеспечения двухслойного заполнения колонны необходимо 20 кг наполнителя), воздуховод.

Система всасывания пересыпочного материала многоцелевого технологического крана подачи анодов ECL (далее – Система) предназначена для удаления и фильтрации коксовой пересыпки и пыли из камеры, заполненной анодами. Основные компоненты Системы: вытяжной компрессор с шумоподавителем; фильтры рукавного типа 32 шт.; всасывающая труба с подъемником, шаровым шарниром и реверсивной головкой; труба загрузки пересыпки в комплекте с подъемником; циклон; охладитель; комплект воздуховодов, включая уплотнения; затвор дисковый поворотный. Принцип действия: пространство между анодами и простенками печи заполняется пересыпочным материалом, поступающим при помощи трубы загрузки. По завершению процесса обжига зеленых анодов пересыпочный материал удаляется при помощи всасывающей трубы. Материал, извлекаемый вакуумом из печи, фильтруется и разделяется на материал для повторного использования и отходы. Вытяжной компрессор предназначен для производства большого объема воздуха при низком перепаде давления. Пересыпочный материал, удаляемый вакуумом, поступает в бункер через реверсивную головку. Реверсивная головка направляет пересыпочный материал в бункер пересыпочного материала, что позволяет разделять крупные и мелкие частицы. Крупные частицы поступают в бункер пересыпочного материала, а мелкие всасываются в циклон и систему фильтрации. Воздух, поступаемый из циклона, охлаждается для обеспечения продолжительности срока службы рукавных фильтров и вытяжного вентилятора. Технические характеристики: производительность 45 т/час.

Система всасывания пересыпочного материала многоцелевого технологического крана подачи анодов ECL, марка: (далее – Система) предназначена для удаления и фильтрации коксовой пересыпки и пыли из камеры, заполненной анодами. Основные компоненты Системы: вытяжной компрессор с шумоподавителем; фильтры рукавного типа 32 шт.; всасывающая труба с подъемником, шаровым шарниром и реверсивной головкой; труба загрузки пересыпки в комплекте с подъемником; циклон; охладитель; комплект воздуховодов, включая уплотнения; затвор дисковый поворотный. Принцип действия: пространство между анодами и простенками печи заполняется пересыпочным материалом, поступающим при помощи трубы загрузки. По завершению процесса обжига зеленых анодов пересыпочный материал удаляется при помощи всасывающей трубы. Материал, извлекаемый вакуумом из печи, фильтруется и разделяется на материал для повторного использования и отходы. Вытяжной компрессор предназначен для производства большого объема воздуха при низком перепаде давления. Пересыпочный материал, удаляемый вакуумом, поступает в бункер через реверсивную головку. Реверсивная головка направляет пересыпочный материал в бункер пересыпочного материала, что позволяет разделять крупные и мелкие частицы. Крупные частицы поступают в бункер пересыпочного материала, а мелкие всасываются в циклон и систему фильтрации. Воздух, поступаемый из циклона, охлаждается для обеспечения продолжительности срока службы рукавных фильтров и вытяжного вентилятора. Технические характеристики: производительность 45 тонн/час, подача напряжения на кран: 3-фазы 380+-10%В, 50+-2% Гц.

Воздушный фильтр предназначен для фильтрации воздушного потока от частиц различного размера и плотности в процессе работы вытяжной установки пескоструйного аппарата зуботехнической лаборатории. Представляет собой фильтрующий элемент, состоящий из фильтрующих мембран (сетчатая из пластмассы для удаления крупных частиц, текстильная из полиэфира, этилен-пропилен-диен м-группы, виледон для удаления мелких частиц), установленных внутри пластмассового корпуса в виде фиксирующих колец с ответными частями для состыковки с вытяжной установкой. Верхняя часть корпуса фильтра оснащена стыковочным выступом для установки вибромотора для очистки фильтра от накопившейся пыли, нижняя часть корпуса оснащена пилообразными насечками для фиксации фильтра прижимной крышкой. Товар поставляется в комплекте с прижимной крышкой, демпферной шайбой, предназначенной для гашения вибрация, оконечным фильтром, устанавливаемым на выходе воздуховода, в картонной коробке с указанием на ней наименования, артикула, торгового знака, сведений о производителе и импортере.

Товар представляет собой систему, предназначенную для вытяжки воздуха с высоким содержанием пыли, образовывающейся при выгрузке сыпучих и глинистых материалов (глина, каолин, кварцевый песок, полевой шпат и др.) в бункера приготовления шамотных масс, очистки и возврата очищенного воздуха в рабочую зону производственного помещения. Система включает установку сухой очистки 12.000 m3 ; систему воздушных каналов для всасывания пыли; систему управления. Принцип работы системы аспирации: через систему воздушных каналов неочищенный воздух перемещается в фильтр. Запыленный воздух проходит через фильтровальные пластины, частицы пыли задерживаются фильтровальными пластинами. Очистка фильтрующих элементов происходит при помощи ресивера сжатого воздуха, создающего кратковременные импульсы сжатого воздуха через клапана инжекторы. Очищенный воздух через выход поступает обратно в производственное помещение. При полном наполнении бункера оператор осуществляет выгрузку накопившейся пыли. Технические характеристики товара: максимальная пылевая нагрузка – 0-10 г/м3; размер фильтра – 2350х1350х6450 мм; максимальное рабочее давление фильтрующего блока – -0,1 бар; площадь фильтра – 114 м2; значение выбросов в атмосферу – 0,1 мг/м3; максимальная рабочая температура фильтрующего блока – 60 оС; количество клапанов в системе очистки фильтра – 10 штук. Товар поставляется в разобранном виде.

Фильтрующий элемент третьего уровня модели BKLX-2 представляет собой изделие квадратного сечения, корпус которого выполнен из тонколистовой стали, а пакет фильтрэлементов изготовлен из тканного материала типа НЕРА FILTER. Область применение: фильтр используется в сфере нефтепереработки. Данный воздушный трехступенчатый фильтр тонкой очистки используется для фильтрации пыли и мусора размером более 3 мкм. Технические параметры: размеры ДхШхВ, мм – 600х550х300.

Картриджный пылеуловитель модели FKSZ-12000 - это фильтр для очистки воздуха для промышленного оборудования. Его назначения - улавливание и фильтрация от пыли и иных прочих небольших частиц. Процесс фильтрации: Поток пылесодержащего газа сначала поступает через воздухозаборник в нижний бункер. Далее скорость потока снижается и крупнозернистая пыль диффузируется и оседает в бункере. После пылесодержащий газ фильтруется в фильтрующим картриджем и превращается в очищенный газ, который поступает в верхнюю чистую воздушную камеру, затем через выход воздуха поступает в вентилятор, потом вентилятор всасывает и выбрасывает в атмосферу. Основные технические параметры: Марка оборудования Jiangxi Fuyun Environment Protection Te...

устройство отсоса и фильтрации пыли для бетоноформовочной машины и щеток очистки поддонов марки ROTHO, артикул – 65038, производитель – ROTHO Robert Thomas Metall- und Elektrowerke GmbH & Co. KG (Германия). Состоит из фильтрующего устройства с патронным фильтром и автоматической очистки сжатым воздухом Dustmac F144. Устройство можно очищать на выбор либо по разнице давления, либо через определенные интервалы. Мелкодисперсная пыль задерживается на 9 вертикальных патронных фильтрах с эффективностью более 99,9%. Встроенная система очистки фильтров очищает с помощью пневматических ударов со стороны чистого воздуха. Пыль ссыпается в пыле сборный контейнер (100-литров). Вытяжной агрегат оснащен радиальным вентилятором MHI...