ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЯСА ИЛИ ПТИЦЫ

Оборудование представляет собой автоматизированную линию, предназначенную для приемки и хранения полутуш, разделки полутуш дисковой пилой, обвалки, жиловки и хранения мяса в процессе первичной переработки. В состав лини входят следующие основные узлы: оборудование для отделения приемки и хранения полутуш; оборудование для отделения обвалки и жиловки полутуш; оборудование для хранения мяса на складе готовой продукции. Основные этапы технологического процесса: полутуши посредством пневмоприводов перемещаются из специализированного автотранспорта на автоматизированную конвейерную линию и двигаются автоматически по ней в две камеры хранения (не входят в поставку); перед этим взвешиваются на электронных весах, встроенных в конвейерную линию; далее система выдает полутуши из камер хранения, которые двигаясь по конвейеру, попадают в мойку полутуш, после чего перемещаются на рабочее место раздельщика; далее осуществляется разделка полутуш дисковой пилой; затем отпиленные отруба перемещаются к рабочим столам обвальщиков сырья для отделения мышечных, жировых и соединительных тканей от костей; далее мясо в чистых ящиках поступает в зону жиловки, где мясо делят по сортам; каждый ящик с сырьем автоматически взвешивается и перемещается на склад готовой продукции для дальнейшего хранения, которое потом используется для производства мясной продукции; контроль и управление производственным процессом осуществляется системой управления, интегрируемой в учетную систему предприятия (работает по принципу: датчики передают данные на ПЛК, ПЛК обрабатывают и отправляют команды на исполнительные устройства, далее оператор контролирует процесс через HMI/SCADA).

Машина филетировочная предназначена для автоматической поэтапной разделки (обвалки) грудок тушек бройлеров производительностью 6000 штук/час. Машина включает следующие основные компоненты, смонтированные на единой напольной рамной конструкции: платформа для ручной загрузки - 1 шт.; узел надреза мяса с задней части (модуль 3) - 1 шт.; устройство для снятия кожи (модуль 4) – 1 шт.; счетчик продукции – 1 шт.; карусельное устройство для вырезания дужки и соскабливания остатков мяса (модуль 8) – 1 шт.; устройство для надреза внешнего филе (модуль 10) – 1 шт.; модуль предварительной зачистки типа 1 (модуль 11) – 1 шт.; устройство для надреза внутреннего филе (модуль 16) – 1 шт.; статичный разгрузчик филе/филея (модуль 17) – 1 шт.; устройство для сбора поверхностного слоя мяса с киля (модуль 22) – 1 шт.; скребковый нож для удаления остатков мяса с киля (модуль 23) – 1 шт.; разгрузчик тушек (модуль 25) – 1 шт.; установка для мойки кареток транспортировщика (модуль 26) – 1 шт.; транспортировочные секции – 5 шт.; каретки (транспортировщики) – 102 шт.; напольная рамная конструкция – 1 шт.; вспомогательная панель управления – 1 шт.; распределительный щит запуска/останова – 1 шт.; пульт дистанционного управления – 1 шт.; датчик давления воздуха – 1 шт.; защитное ограждение с датчиком открытия дверей (стационарно крепится к напольной рамной конструкции) – 1 шт.; контрольно-распределительный щит с контроллером – 1 шт. Принцип работы: грудки бройлеров укладываются на транспортировщик продукции (каретки), на котором последовательно перемещаются через автоматизированные модули и устройства машины, выполняющие технологические операции обвалки мяса. Куриная грудка из зоны загрузки перемещается в узел надреза мяса, где отделяется мясо задней части и поступает на автоматическое устройства для снятия кожи. Очищенная от кожи грудка, через счетчик продукции, перемещается на карусельное устройство для вырезания грудной вилочной косточки (дужки) и соскабливания остатков мяса, далее на устройс

Технологический комплекс, представляющий собой промышленное предприятие по убою северных оленей и переработке их туш (производительностью 150-250 голов в сутки), состоящий из следующих основных компонентов: устройства, предназначенного для оглушения живых оленей (болтовой пистолет); оборудования для наложения пут и дальнейшего подъема туши с целью осуществления ее обескровливания, последующего сбора крови в специализированные емкости, используемой для дальнейшей переработки (посредством применения полого ножа, совмещенного со шлангом), а также приспособлений для удаления технической крови (не предназначенной для дальнейшего использования); устройства для отделения голов и их разделки; оборудования, состоящего из конвейера и электрического шкуросъемного устройства, предназначенного для съёма шкур, удаления копыт, с последующим осуществлением посола шкур в барабане; оборудования для вскрытия туш (пневмопилы), предназначенного для распиловки грудной клетки туши, удаления внутренностей; оборудования для распиловки замороженных туш и обвалки туш (ленточные пилы) для выработки крупно-кусковых полуфабрикатов и мясных полуфабрикатов (костных и бескостных) и дальнейшей их упаковки в вакуумупаковочной машине. Оборудование размещено в модулях из сэндвич-элементов специальной конструкции, оборудованных на заводе-изготовителе соответствующим назначению модуля стационарным механическим оборудованием, предназначенным для убоя и переработки мяса северных оленей, а также обеспечивающими и способствующими функционированию данного перерабатывающего механического оборудования следующими основными устройствами, а именно: подъемником подвесного пути, подвесными путями, стрелками и поворотами подвесных путей, конвейерами, холодильным оборудованием, весовым оборудованием, электрооборудованием.

Линия потрошения предназначена для переработки (потрошения) тушки утки в автоматическом режиме. Линия состоит из следующих компонентов: подвесной конвейер длиной 154 м.; подвеска для потрошения (подвешивания тушек к троллеям) 630 шт. в комплекте со связями между подвеской и троллеями; крепежными материалами и подвесками диаметром 8 мм.; перенавесчик 1шт. в комплекте с адаптацией машины к подвеске Bayle; конвейерная лента (ленточный конвейер) длиной 5 м.; устройство удаления клоаки; устройство вскрытия для разрезания брюшной кожи после вырезания клоаки; устройство потрошения для удаления внутренности целиком и сбрасывания их в лоток лоткового транспортера; лотковый транспортер для переноса внутренностей на пункт контроля; устройство вертикального реза кожи шеи; устройство отрезания клюва и удаления головы; конвейерная лента для транспортировки клювов/голов в зону сбора 5 м., устройство удаления зоба, устройство лома шеи; конвейерная лента 3 м для транспортировки шей в общую зону; устройство удаления легких; устройство отрезания лап; устройство разгрузки лап; устройство мойки цепи и подвесок; устройство отделения кишечника от желудка после извлечения сердца и печени; панель управления; подъемный ленточный конвейер к модулю обрезания желудков; модуль обрезания желудков; финальное устройство доработки желудков; подъемный ленточный конвейер к охладителю обрезков желудков. Технические характеристики линии: производительность 5000 голов/час при весе тушки от 2,6 до 3,7 кг. и среднем весе 3,1 кг.

Технологическое оборудование для производства мяса механической обвалки (ММО) из сырья, получаемого в процессе первичной и вторичной переработки на линии убоя бройлера (далее – оборудование) представляет собой комплекс компонентов оборудования для производства мяса механической обвалки. Технологический процесс включает: приемку, перемешивание сырья, проверку на инородные включения, сепарацию ММО (процесс выделения мяса ММО из сырья и разделение на мясной и костный остаток), упаковку и транспортировку коробов с готовой продукцией, формирование биг - боксов готовой продукцией и наполнение форм плиточных морозильников (не входит в комплект поставки). Количество компонентов, указанное в перечне поставляемого оборудования необходимо для монтажа и работы оборудования Оборудование состоит из следующих компонентов: силовой блок питания для опрокидывателя (3шт); опрокидыватель (3шт); напольные весы (2шт);Шнековый сердечник; насос; насос; двойной стол для наполнения коробок 24х24 (2 шт); насос; насос; поворотный рукав для заполнения плиточной морозильной камеры; ленточный конвейер; ленточный конвейер; реверсный конвейер металлодетектора; шнековый конвейер с мешалкой; трубопровод металлодетектора; металлодетектор; стойка для трубопроводной системы детектирования металла; трехходовой разделительный шаровой запорный клапан (8 шт); смеситель - блендер (2 шт); силовой блок гидравлического; панель управления опрокидывателем (3 шт); панель управления сепаратором, системной подачи, блендерами, напольными весами, бункерными насосами, бункердозаторами, компоненты; соединительные трубы 20 м.

Оборудование представляет собой автоматизированную линию, предназначенную для приемки и хранения полутуш, разделки полутуш дисковой пилой, обвалки, жиловки и хранения мяса в процессе первичной переработки. В состав лини входят следующие основные узлы: оборудование для отделения приемки и хранения полутуш; оборудование для отделения обвалки и жиловки полутуш; оборудование для хранения мяса на складе готовой продукции. Основные этапы технологического процесса: полутуши посредством пневмоприводов перемещаются из специализированного автотранспорта на автоматизированную конвейерную линию и двигаются автоматически по ней в две камеры хранения (не входят в поставку); перед этим взвешиваются на электронных весах, встроенных в конвейерную линию; далее система выдает полутуши из камер хранения, которые двигаясь по конвейеру, попадают в мойку полутуш, после чего перемещаются на рабочее место раздельщика; далее осуществляется разделка полутуш дисковой пилой; затем отпиленные отруба перемещаются к рабочим столам обвальщиков сырья для отделения мышечных, жировых и соединительных тканей от костей; далее мясо в чистых ящиках поступает в зону жиловки, где мясо делят по сортам; каждый ящик с сырьем автоматически взвешивается и перемещается на склад готовой продукции для дальнейшего хранения, которое потом используется для производства мясной продукции; контроль и управление производственным процессом осуществляется системой управления, интегрируемой в учетную систему предприятия (работает по принципу: датчики передают данные на ПЛК, ПЛК обрабатывают и отправляют команды на исполнительные устройства, далее оператор контролирует процесс через HMI/SCADA).

Ленточная пила со встроенным электрическим двигателем. Предназначена для промышленной обработки туш животных. Применяется для разделки на полутуши КРС на средних и крупных предприятиях. Мощность двигателя 2500 Вт/3,4 PS. Вес пилы составляет 85 кг. Габаритные размеры: 360х715х1485 мм. Длина ленты пилы - 3226 мм, ширина – 19 мм. В целях эксплуатации пилы необходимо ее подвешивание с помощью пружинного привода к потолку с помощью рельсового блока, который является частью направляющих путей линии убоя животных. При эксплуатации пила направляется вручную оператором. Предусмотрен подвод воды в целях автоматической очистки.

Технологическое оборудование для производства мяса механической обвалки (ММО) из сырья, получаемого в процессе первичной и вторичной переработки на линии убоя бройлера (далее – оборудование) представляет собой комплекс компонентов оборудования для производства мяса механической обвалки. Технологический процесс включает: приемку, перемешивание сырья, проверку на инородные включения, сепарацию ММО (процесс выделения мяса ММО из сырья и разделение на мясной и костный остаток), упаковку и транспортировку коробов с готовой продукцией, формирование биг - боксов готовой продукцией и наполнение форм плиточных морозильников (не входит в комплект поставки). Количество компонентов, указанное в перечне поставляемого оборудования необходимо для монтажа и работы оборудования Оборудование состоит из следующих компонентов: силовой блок питания для опрокидывателя (3шт); опрокидыватель (3шт); напольные весы (2шт);Шнековый сердечник; насос; насос; двойной стол для наполнения коробок 24х24 (2 шт); насос; насос; поворотный рукав для заполнения плиточной морозильной камеры; ленточный конвейер; ленточный конвейер; реверсный конвейер металлодетектора; шнековый конвейер с мешалкой; трубопровод металлодетектора; металлодетектор; стойка для трубопроводной системы детектирования металла; трехходовой разделительный шаровой запорный клапан (8 шт); смеситель - блендер (2 шт); силовой блок гидравлического; панель управления опрокидывателем (3 шт); панель управления сепаратором, системной подачи, блендерами, напольными весами, бункерными насосами, бункердозаторами, компоненты; соединительные трубы 20 м.

Товар представляет собой комплекс оборудования, предназначенный для убоя свиней и крупного рогатого скота и разделывания туш. В состав комплекса входят: 1) бокс оглушения КРС, ручной, оцинкованный – 1 шт.; 2) стол за камерой оглушения -1 шт.; 3) аппарат оглушения КРС тип EFA Cash Magnum 9000 S - 1 шт.; 4) ванна обескровливания 3000 mm - 1 шт.; 5) вакуумный насос для крови - 1 шт.; 6) универсальная платформа для шкуросъёмки с электрической лебедкой - 1 шт.; 7) пила для разреза грудины EFA 66 в комплекте с противовесом и полотнами - 1 шт.; 8) передвижная площадка для нутровки со склизом и блокирующей заслонкой - 1 шт.; 9) подъемно-опускная площадка распиловки с дополнительным защитным экраном - 1 шт. в комплекте со стерилизатором пилы EFA SB 288 E водяным - 1 шт; 10) пила ленточная для распиловки на полутуши JURVIS BUSTER 380 В в комплекте с полотнами - 1 шт.; 11) стационарная площадка для ветеринарного осмотра, двухуровневая - 1 шт.; 12) стационарная площадка взвешивания - 1 шт.; 13) площадка для четвертования со стерилизатором и мойкой - 1 шт.; 14) приемные лотки белых органов - 1 шт.; 15) ручной пистолет для стягивания пищевода в комплекте с клипсами - 1 шт.; 16) раздвижка для ног КРС пневматическая - 2 шт.; 17) путо для КРС - 8 шт.; 18) крюк роликовый для КРС - 30 шт.; 19) еврокрюк - 400 шт.; 20) стол для приёма желудков и кишок - 2 сегмента с калибратором - 1 шт; 21) стол для приёма красных органов с калибратором - 1 шт.; 22) несущая конструкция в грязной и чистой зоне забоя, оцинкованная сталь - 1 шт.; 23) подвесные пути в грязной и чистой зоне забоя, в комплект входят: подвесной путь (32 пм.) без опорной конструкции, подвесные пути в камере для временно задержанных туш – 1 компл.; 24) мойка голов КРС, нержавеющая сталь - 1 шт.; 25) пила для четвертования EFA - 1 шт.

Оборудование для обработки шерстных продуктов КРС и свиней представляет собой комплект технологического оборудования, предназначенный для обезволашивания шерстных продуктов крупного рогатого скота и свиней, в состав которого входят: 1) машина (скреб-машина) с приводом от электродвигателя для удаления волосяного покрова с ног и голов крупного рогатого скота, а также для очистки и полного удаления волосяного покрова поросят; 2) распределительный шкаф для управления работой машины в автоматическом режиме и водосмесительный клапан для смешивания по команде, поступающей от распределительного шкафа, холодной и горячей воды, подаваемой в скреб-машину. Шерстные продукты загружаются в машину, в которой они ошпариваются и очищаются от волосяного покрова за счет трения о внутренние стенки барабана машины, снабженные выпуклостями, изготовленными из крупнозернистого наждачного материала.

Линия потрошения предназначена для переработки (потрошения) тушки утки в автоматическом режиме. Линия состоит из следующих компонентов: подвесной конвейер длиной 154 м.; подвеска для потрошения (подвешивания тушек к троллеям) 630 шт. в комплекте со связями между подвеской и троллеями; крепежными материалами и подвесками диаметром 8 мм.; перенавесчик 1шт. в комплекте с адаптацией машины к подвеске Bayle; конвейерная лента (ленточный конвейер) длиной 5 м.; устройство удаления клоаки; устройство вскрытия для разрезания брюшной кожи после вырезания клоаки; устройство потрошения для удаления внутренности целиком и сбрасывания их в лоток лоткового транспортера; лотковый транспортер для переноса внутренностей на пункт контроля; устройство вертикального реза кожи шеи; устройство отрезания клюва и удаления головы; конвейерная лента для транспортировки клювов/голов в зону сбора 5 м., устройство удаления зоба, устройство лома шеи; конвейерная лента 3 м для транспортировки шей в общую зону; устройство удаления легких; устройство отрезания лап; устройство разгрузки лап; устройство мойки цепи и подвесок; устройство отделения кишечника от желудка после извлечения сердца и печени; панель управления; подъемный ленточный конвейер к модулю обрезания желудков; модуль обрезания желудков; финальное устройство доработки желудков; подъемный ленточный конвейер к охладителю обрезков желудков. Технические характеристики линии: производительность 5000 голов/час при весе тушки от 2,6 до 3,7 кг. и среднем весе 3,1 кг.

Технологический комплекс, представляющий собой промышленное предприятие по убою северных оленей и переработке их туш (производительностью 150-250 голов в сутки), состоящий из следующих основных компонентов: устройства, предназначенного для оглушения живых оленей (болтовой пистолет); оборудования для наложения пут и дальнейшего подъема туши с целью осуществления ее обескровливания, последующего сбора крови в специализированные емкости, используемой для дальнейшей переработки (посредством применения полого ножа, совмещенного со шлангом), а также приспособлений для удаления технической крови (не предназначенной для дальнейшего использования); устройства для отделения голов и их разделки; оборудования, состоящего из конвейера и электрического шкуросъемного устройства, предназначенного для съёма шкур, удаления копыт, с последующим осуществлением посола шкур в барабане; оборудования для вскрытия туш (пневмопилы), предназначенного для распиловки грудной клетки туши, удаления внутренностей; оборудования для распиловки замороженных туш и обвалки туш (ленточные пилы) для выработки крупно-кусковых полуфабрикатов и мясных полуфабрикатов (костных и бескостных) и дальнейшей их упаковки в вакуумупаковочной машине. Оборудование размещено в модулях из сэндвич-элементов специальной конструкции, оборудованных на заводе-изготовителе соответствующим назначению модуля стационарным механическим оборудованием, предназначенным для убоя и переработки мяса северных оленей, а также обеспечивающими и способствующими функционированию данного перерабатывающего механического оборудования следующими основными устройствами, а именно: подъемником подвесного пути, подвесными путями, стрелками и поворотами подвесных путей, конвейерами, холодильным оборудованием, весовым оборудованием, электрооборудованием.

Комплект технологического оборудования для обработки кишечного сырья крупного рогатого скота. В комплект оборудования входят: 1) пневматическая транспортная система (пневмопушка) для удаления содержимого рубцов с комплектом трубопроводов (42 м, d=150мм), по которым транспортируется удаленное содержимое кишпакетов; 2) погрузчик (подъемно-разгрузочное устройство) для 200 литровых тележек, предназначенный для отправки рубцов, книжек и сычугов в машину промывки желудков; 3) машина промывки желудков с распределительным шкафом, предназначенная для мойки рубцов, книжек, сычугов; 4) погрузчик (подъемно-разгрузочное устройство) для 200 литровых тележек для отправки рубцов, книжек и сычугов в рафмашину; 5) рафмашина для обезжиривания рубцов, книжек и сычугов в комплекте с распределительным шкафом; 6) промывочная труба, включая ножной вентиль для сенюги, кругов; 7) желоб для сбора содержимого проходников, синюги, кругов; 8) насос с комплектом трубопроводов (12 м, d=60мм) для перекачки содержимого кишок в пневмопушку для сбора и отведении каныги.

Технологическая линия представляет собой комплекс машин и устройств для убоя свиней и разделывания туш, включая транспортирующее оборудование. Единым кодом классифицируются только нижеперечисленные компоненты, удовлетворяющие примечанию 4 к разделу XVI: 1. Участок оглушения свиней, обескровливания, удаления щетины: 1.стойки ворот, двери загона; 2. установка для оглушения; 3. элеватор-подъемник; 4. транспортирующее оборудование; 5.установка ошпаривания; 6.машина для удаления щетины; 7.моечная машина; 8. машина для полировки; 9. опалочные печи; 10. подъемники пустых крюков; 11.трубчатые подвесные пути; 12. несущая и навесная конструкции с крепежным материалом; 2. Конвейер нутровки. 3. Участок обработки субпродуктов. 4. Участок обработки кишсырья. 5. Участок сбора крови. 6. Инструменты: 1. электрические клещи для оглушения; 2. вакуумная всасывающая установка для удаления излишков жира и костного мозга; 3. бюгель для системы обескровливания; 4. еврокрюки; 5. пила для распиловки; 6. машина для вырезания прямой кишки. 7. Транспортировка крюков. 8. Система управления. 9. Основная несущая и опорная конструкции. 10. Компрессорная установка.

Машина, предназначенная для удаления копыт крупного рогатого скота и телят, выполнена в стальном корпусе прямоугольной формы, внутри которого смонтированы приводные валки из стали, являющиеся основными рабочими органами машины, и электродвигатель. С правой стороны передней части машины размещен общий выключатель для запуска машины, в нижней части – ножная педаль управления. Машина крепится к полу резьбовыми заглушками и винтами. Размеры машины: 700х600х1100 мм (ШхГхВ); мощность электродвигателя 1,5 кВТ; производительность: 400 – 600 копыт в час.