ЦЕНТРЫ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ, ПРОЧИЕ

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ представляет собой станок для выполнения операций фрезерования, сверления, зенкерования, развертывания, нарезания резьбы, растачивание отверстий в автоматическом режиме по управляющей программе. Одновременно выполняется только одна операция механической обработки. Смена инструмента происходит автоматически по управляющей программе. Обработка закрепленных заготовок осуществляется за счет вращения шпинделя станка. Формообразование обрабатываемых поверхностей осуществляется посредством перемещения линейных узлов: стола (ось Х), подвижной каретки (ось Y), шпиндельной бабки (ось Z). Загрузка заготовок на станок и снятие готовых деталей со станка осуществляется в ручном режиме с использованием грузоподъемных механизмов через двери, расположенные с двух сторон станка. Управление осями осуществляется системой ЧПУ. Конструкция станка состоит из: станины, колонны, поперечной балки, подвижной каретки, шпинельного узла, рабочего стола, системы автоматической смены инструмента с магазином инструмента. Станок предназначен для механической обработки габаритных корпусных деталей и конструкций из различных видов сталей, титановых, алюминиевых сплавов. Запрещается обработка на станке материалов на основе графита, различных пластиков и дерева. Станок укомплектован системой ЧПУ ..., монитором, ручным пультом управления, магазином инструментов на 32 позиции. Производитель: ...

Вертикальный портально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ с подвижной траверсой, с двух осевой фрезерной головкой и семью угловыми фрезерными головками, предназначен для точной и быстрой обработки поверхностей больших и сложных по форме деталей из черных и цветных металлов операциями фрезерования, сверления, растачивания, развертки и нарезки резьбы. С одного установа центр способен обработать плоскости, уступы, канавки, сложные профили, углубления, различного вида отверстия. Работа в автоматическом режиме обеспечивается за счет автоматической подачи инструмента из магазина и наличия смазочно-охлаждающей жидкости. Центр состоит из следующих основных узлов: станина и рабочий стол; система перемещения и приводов, включающая в том числе ползун, траверсу и каретку; система автоматической смены инструмента с магазином; гидравлическая и пневматическая системы; система охлаждения, смазки и удаления стружки; система позиционирования; систему ЧПУ; устройство для хранения угловых головок; автоматическая 2-х осевая фрезерная головка, 1500 Нм, 2000 об/мин; 7 угловых фрезерных головок со скоростью вращения от 1000 до 2000 об/мин. Основные технические параметры: рабочий стол размером 4000х10000 мм, грузоподъёмность стола 15 т/м2, магазин смены инструмента на 40 ячеек. Товар поставляется в частично разобранном виде.

Станок представляет собой универсальный металлообрабатывающий центр, предназначенный для выполнения операций фрезерования (в том числе резьбофрезерования), сверления, растачивания, зенкерования, развёртывания, нарезания резьбы метчиками в автоматическом режиме по управляющей программе. Обработка неподвижно закреплённой на столе или в приспособлении заготовки осуществляется режущим инструментом, установленным в горизонтальном шпинделе или во вращающейся фрезерной головке. Одновременно выполняется только одна операция или технологический переход в зависимости от того, какой инструмент находится в шпинделе или во вращающейся головке. Смена инструмента из магазина или головки происходит автоматически по управляющей программе. Центр имеет возможность обрабатывать деталь с пяти сторон. Центр поставляется в разобранном виде и состоит из следующих основных компонентов: автоматическая двухосевая фрезерная головка (управляется ЧПУ с дискретностью вращения 0,001° по обеим осям, поворот головки в вертикальной плоскости ± 180°, поворот головки в наклонной плоскости ± 180°, максимальная скорость вращения шпинделя головки 3000 об/мин, усилие зажима инструмента 20 кН); ускорительная фрезерная головка, используемая для позиционной обработки детали (управляется ЧПУ с дискретностью вращения 0,001° по обеим осям, максимальная скорость вращения шпинделя головки 10 000 об/мин); специальная автоматическая устанавливаемая головка; автоматическая расточная планшайба; механизированная система для смены головок и лицевых панелей; станция автоматической смены фрезерных головок и подборщика торцевых пластин (сварная конструкция для хранения и автоматической замены фрезерных головок и планшайб с интегрированным управлением на панели оператора); станина; колонна, которая перемещается по станине; шпиндельный узел, расположенный горизонтально в колонне; ползун, имеющий горизонтальное выдвижение; шпиндель, расположенный в ползуне, имеющий горизонтальное перемещение; стол, расположенный на своей стаа

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ предназначен для точной и быстрой обработки поверхностей больших и сложных по форме деталей из стали операциями фрезерования, сверления, растачивания, нарезки резьбы. Работа в автоматическом режиме обеспечивается за счет автоматической смены инструмента из инструментального магазина. Центр состоит из следующих основных узлов: станина и рабочий стол; система перемещения и приводов, система автоматической смены инструмента с магазином; система охлаждения, смазки и удаления стружки; система позиционирования; система управления. Сменные рабочие инструменты (фрезы, сверла, расточные головки, метчики) в комплект поставки не входят. Принцип работы: заготовка помещается на рабочий стол. Обработка неподвижно закреплённой на столе заготовки осуществляется режущим инструментом, установленным в вертикальном шпинделе. Одновременно выполняется только одна операция в зависимости от того, какой инструмент находится в шпинделе. Основные технические характеристики: максимальная скорость вращения вертикального шпинделя 8000 об/мин, грузоподъёмность рабочего стола 750 кг, размеры рабочего стола 1200х600 мм.

Станок представляет собой портальный вертикально-горизонтальный металлообрабатывающий центр с числовым программным управлением, предназначенный для комплексной механической обработки крупногабаритных конструктивных элементов мостовых металлоконструкций методом фрезерования, сверления и зенкерования. Обработка неподвижно закреплённой на столе заготовки осуществляется режущим инструментом, установленным во вращающихся силовых обрабатывающих головках. Заготовка неподвижна в течение всего процесса обработки, а силовые обрабатывающие головки, закрепленные на раме портала, перемещаются относительно детали. На подвижной портальной раме установлены три фрезерно-сверлильные головки, две из которых установлены на стойках портала и имеют горизонтальную ось шпинделя, третья силовая головка установлена на горизонтальной траверсе, имеет вертикально расположенный шпиндель. Все силовые головки обеспечивают комплексную механическую обработку пяти поверхностей заготовок (две продольные вертикальные поверхности, две торцевые поверхности и одну верхнюю горизонтальную поверхность) по трем координатным осям (продольные и торцевые оси попарно параллельны). В обрабатывающем центре предусмотрена автоматическая смена режущего инструмента из трех комплектов инструментальных магазинов на 6 позиций инструмента в каждом комплекте (по одному магазину для каждой силовой головки). Комплексная механическая обработка деталей осуществляется в соответствии с заданной программой обработки. В обрабатывающем центре не имеется возможности осуществлять токарную обработку деталей. Максимальная скорость вращения шпинделя составляет 5000 об/мин. Обрабатывающий центр состоит из следующих основных узлов: основание (левый и правый корпус) (2 шт.); колонны (стойки) (2 шт.); траверса (1 шт.); поперечина (1 шт.); салазки (2 шт.); вертикальная силовая головка (1 шт.); горизонтальная силовая головка (2 шт.); поворотная съемная передающая головка (1 шт.); линейный магазин инструментов (3 шт.); устройства удаления струж

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ представляет собой станок для выполнения операций фрезерования, сверления, зенкерования, развертывания, нарезания резьбы, растачивание отверстий в автоматическом режиме по управляющей программе. Одновременно выполняется только одна операция механической обработки. Смена инструмента происходит автоматически по управляющей программе. Обработка закрепленных заготовок осуществляется за счет вращения шпинделя станка. Формообразование обрабатываемых поверхностей осуществляется посредством перемещения линейных узлов: стола (ось Х), подвижной каретки (ось Y), шпиндельной бабки (ось Z). Загрузка заготовок на станок и снятие готовых деталей со станка осуществляется в ручном режиме с использованием грузоподъемных механизмов через двери, расположенные с двух сторон станка. Управление осями осуществляется системой ЧПУ. Конструкция станка состоит из: станины, колонны, поперечной балки, подвижной каретки, шпинельного узла, рабочего стола, системы автоматической смены инструмента с магазином инструмента. Станок предназначен для механической обработки габаритных корпусных деталей и конструкций из различных видов сталей, титановых, алюминиевых сплавов. Запрещается обработка на станке материалов на основе графита, различных пластиков и дерева. Станок укомплектован системой ЧПУ ..., монитором, ручным пультом управления, магазином инструментов на 32 позиции. Производитель: ...

Станок представляет собой универсальный металлообрабатывающий центр, предназначенный для выполнения операций фрезерования (в том числе резьбофрезерования), сверления, растачивания, зенкерования, развёртывания, нарезания резьбы метчиками в автоматическом режиме по управляющей программе. Обработка неподвижно закреплённой на столе или в приспособлении заготовки осуществляется режущим инструментом, установленным в горизонтальном шпинделе или во вращающейся фрезерной головке. Одновременно выполняется только одна операция или технологический переход в зависимости от того, какой инструмент находится в шпинделе или во вращающейся головке. Смена инструмента из магазина или головки происходит автоматически по управляющей программе. Центр имеет возможность обрабатывать деталь с пяти сторон. Центр поставляется в разобранном виде и состоит из следующих основных компонентов: автоматическая двухосевая фрезерная головка (управляется ЧПУ с дискретностью вращения 0,001° по обеим осям, поворот головки в вертикальной плоскости ± 180°, поворот головки в наклонной плоскости ± 180°, максимальная скорость вращения шпинделя головки 3000 об/мин, усилие зажима инструмента 20 кН); ускорительная фрезерная головка, используемая для позиционной обработки детали (управляется ЧПУ с дискретностью вращения 0,001° по обеим осям, максимальная скорость вращения шпинделя головки 10 000 об/мин); специальная автоматическая устанавливаемая головка; автоматическая расточная планшайба; механизированная система для смены головок и лицевых панелей; станция автоматической смены фрезерных головок и подборщика торцевых пластин (сварная конструкция для хранения и автоматической замены фрезерных головок и планшайб с интегрированным управлением на панели оператора); станина; колонна, которая перемещается по станине; шпиндельный узел, расположенный горизонтально в колонне; ползун, имеющий горизонтальное выдвижение; шпиндель, расположенный в ползуне, имеющий горизонтальное перемещение; стол, расположенный на своей стаа

Многоцелевой обрабатывающий центр с ЧПУ для обработки крупногабаритных корпусных деталей из стали сложной формы со встроенным координатно-измерительным устройством для осуществления технологического контроля и измерений. Предназначен для фрезерования, сверления, растачивания, зенкерования, нарезания резьбы, развертывания деталей. Станок работает в шести осях и состоит из: корпуса станка, суппорта, колонны, ползуна, корпуса стола, суппорта стола, стола поворотного, стола неподвижного, шпинделя, зажимной системы, системы охлаждения, гидравлической системы, системы смазки, защитного ограждения, системы ЧПУ, электрошкафа, манипулятора и магазина инструментов. Принцип работы: деталь с помощью крана (не входит в комплект поставки) устанавливается в зажимное приспособление на стол. Обработка деталей происходит режущим инструментом, который находится во вращающемся шпинделе. Смена инструмента происходит манипулятором из магазина инструментов. Обработка ведется по программе, загружаемой в систему ЧПУ. Обработка деталей осуществляется сбоку, а также с помощью специальной головки сверху. Товар представлен в разобранном виде.

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ предназначен для точной и быстрой обработки поверхностей больших и сложных по форме деталей из стали операциями фрезерования, сверления, растачивания, нарезки резьбы. Работа в автоматическом режиме обеспечивается за счет автоматической смены инструмента из инструментального магазина. Центр состоит из следующих основных узлов: станина и рабочий стол; система перемещения и приводов, система автоматической смены инструмента с магазином; система охлаждения, смазки и удаления стружки; система позиционирования; система управления. Сменные рабочие инструменты (фрезы, сверла, расточные головки, метчики) в комплект поставки не входят. Принцип работы: заготовка помещается на рабочий стол. Обработка неподвижно закреплённой на столе заготовки осуществляется режущим инструментом, установленным в вертикальном шпинделе. Одновременно выполняется только одна операция в зависимости от того, какой инструмент находится в шпинделе. Основные технические характеристики: максимальная скорость вращения вертикального шпинделя 8000 об/мин, грузоподъёмность рабочего стола 750 кг, размеры рабочего стола 1200х600 мм.

Станок представляет собой портальный вертикально-горизонтальный металлообрабатывающий центр с числовым программным управлением, предназначенный для комплексной механической обработки крупногабаритных конструктивных элементов мостовых металлоконструкций методом фрезерования, сверления и зенкерования. Обработка неподвижно закреплённой на столе заготовки осуществляется режущим инструментом, установленным во вращающихся силовых обрабатывающих головках. Заготовка неподвижна в течение всего процесса обработки, а силовые обрабатывающие головки, закрепленные на раме портала, перемещаются относительно детали. На подвижной портальной раме установлены три фрезерно-сверлильные головки, две из которых установлены на стойках портала и имеют горизонтальную ось шпинделя, третья силовая головка установлена на горизонтальной траверсе, имеет вертикально расположенный шпиндель. Все силовые головки обеспечивают комплексную механическую обработку пяти поверхностей заготовок (две продольные вертикальные поверхности, две торцевые поверхности и одну верхнюю горизонтальную поверхность) по трем координатным осям (продольные и торцевые оси попарно параллельны). В обрабатывающем центре предусмотрена автоматическая смена режущего инструмента из трех комплектов инструментальных магазинов на 6 позиций инструмента в каждом комплекте (по одному магазину для каждой силовой головки). Комплексная механическая обработка деталей осуществляется в соответствии с заданной программой обработки. В обрабатывающем центре не имеется возможности осуществлять токарную обработку деталей. Максимальная скорость вращения шпинделя составляет 5000 об/мин. Обрабатывающий центр состоит из следующих основных узлов: основание (левый и правый корпус) (2 шт.); колонны (стойки) (2 шт.); траверса (1 шт.); поперечина (1 шт.); салазки (2 шт.); вертикальная силовая головка (1 шт.); горизонтальная силовая головка (2 шт.); поворотная съемная передающая головка (1 шт.); линейный магазин инструментов (3 шт.); устройства удаления струж

Вертикальный портально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ с подвижной траверсой, с двух осевой фрезерной головкой и семью угловыми фрезерными головками, предназначен для точной и быстрой обработки поверхностей больших и сложных по форме деталей из черных и цветных металлов операциями фрезерования, сверления, растачивания, развертки и нарезки резьбы. С одного установа центр способен обработать плоскости, уступы, канавки, сложные профили, углубления, различного вида отверстия. Работа в автоматическом режиме обеспечивается за счет автоматической подачи инструмента из магазина и наличия смазочно-охлаждающей жидкости. Центр состоит из следующих основных узлов: станина и рабочий стол; система перемещения и приводов, включающая в том числе ползун, траверсу и каретку; система автоматической смены инструмента с магазином; гидравлическая и пневматическая системы; система охлаждения, смазки и удаления стружки; система позиционирования; систему ЧПУ; устройство для хранения угловых головок; автоматическая 2-х осевая фрезерная головка, 1500 Нм, 2000 об/мин; 7 угловых фрезерных головок со скоростью вращения от 1000 до 2000 об/мин. Основные технические параметры: рабочий стол размером 4000х10000 мм, грузоподъёмность стола 15 т/м2, магазин смены инструмента на 40 ячеек. Товар поставляется в частично разобранном виде.

Согласно предоставленным документам товар «Вертикальный обрабатывающий центр модель ZPS MCV 1680i (В разобранном виде). Марка: TAJMAC-ZPS» представляет собой высокопроизводительный металлорежущий станок с , который предназначен для обработки пресс-форм, штампов и других деталей плоской и коробчатой формы из стали, серого чугуна, а также из сплавов легких металлов. Принцип работы: Управление процессом обработки и функционированием станка осуществляется в автоматическом цикле с помощью системы ЧПУ. Обрабатываемые детали устанавливаются на рабочем столе, далее обработка осуществляется вращающимся инструментом, который автоматически берётся из магазина инструментов и вставляется в вертикальный шпиндель. На станке можно...

Согласно предоставленным документам товар «Вертикальный обрабатывающий центр модель ZPS MCV 1260i (В разобранном виде). Марка: TAJMAC-ZPS» представляет собой высокопроизводительный металлорежущий станок с , который предназначен для обработки пресс-форм, штампов и других деталей плоской и коробчатой формы из стали, серого чугуна, а также из сплавов легких металлов. Принцип работы: Управление процессом обработки и функционированием станка осуществляется в автоматическом цикле с помощью системы ЧПУ. Обрабатываемые детали устанавливаются на рабочем столе, далее обработка осуществляется вращающимся инструментом, который автоматически берётся из магазина инструментов и вставляется в вертикальный шпиндель. На станке можно...

Центр предназначен для выполнения полнопрофильной обработки железнодорожной продукции (заготовки зубчатых колес, колесных центров, бандажей, колец, колес и т.п.). Кроме обыкновенных механических операций, он служит для выполнения таких функций, как механическая обработка конусов и резьбовых соединений, обработка общих поверхностей, шлифование, осевое сверление и фрезерование. Принцип работы: изделие при помощи автоматического манипулятора перемещается в центр, где фиксируется в планшайбе, после этого сдвижные двери закрываются, далее планшайба начинает вращаться относительно своей вертикальной оси, после начала вращения к изделию перемещаются два рабочих суппорта с установленными в них режущими пластинами, после сопр...

Вертикальный обрабатывающий центр V1160L, модель V1160L №7605136001, производитель: Shandong Deed Precision Machinery CO., Ltd предназначен для обработки металлических заготовок и изделий разных форм с применением различных режущих инструментов (фрезы, сверла, развертки, метчики), которые выполняют такие операции, как фрезерование, сверление, зенкерование, развертывание, нарезание стандартных и нестандартных резьб, обработка двухмерных и трехмерных криволинейных поверхностей, обработка наклонных поверхностей и т.д. Конструкция вертикального обрабатывающего центра снабжена горизонтальным рабочим столом размером 600х1200 мм, вертикальным шпиндельным узлом с числом оборотов 12000 об/мин, на котором фиксируются рабочие и...